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全液壓鉆車司機崗位作業標準

作者: 添加時間:2016-10-9 17:30:36 瀏覽:

 一、崗位人員基本信息

單 位   姓 名  
工 種   年 齡  
二、崗位職責
1、嚴格按照三大規程要求完成當班打眼任務。
2、要全面熟悉本工作面機械設備情況,保證鉆車正常運行,堅持持證上崗,嚴禁他人隨便開機。
3、開機前檢查各部位、各部件的完好情況,發現問題及時匯報處理。
4、在鉆車開動時,必須先發出信號。
5、經常檢查各部位螺絲是否緊固齊全,各部油量是否符合規定,如有異常響聲,立即停機檢查處理。
6、經常檢查鉆車的供水裝置是否完好,做到無水不開機。
7、鉆車運行期間,鉆車司機要掌握好炮眼的角度和位置,保證炮眼質量。
8、對鉆車發生的事故,及時配合維修工處理,保證鉆車運行良好。
9、按照菜單式交接班程序進行交接班。
三、常見崗位危險因素
1、防護網的安設不到位、頂板的支護不到位。  
2、工作面的瓦斯濃度超限、風筒脫節。        
3、鉆車運行時前方以及周圍有行人。 
4、液壓管路接頭不牢固。                  
5、停機后開關未停電閉鎖。
四、危險因素預防控制措施
1、檢查工作面防護網的安設以及作業處頂板的支護情況。                                         
2、檢查工作面的瓦斯濃度與風筒連接情況。                                            
3、檢查側卸車前方以及周圍有無行人。                                                          
4、檢查液壓管路接頭的連接情況。                                                             
5、停機后檢查開關是否停電閉鎖。
五、崗位工序流程
接班,詢問上班設備運轉情況→安全確認→電纜、液壓管路、履帶、油位等開機前檢查→開機→將鉆車開到工作面確定鉆車的位置→支起支撐腿、穩定鉆車→啟動鑿巖機試運轉→調整鑿巖機位置→定好孔位→將推進器定位補償機構頂緊巖面,打開補油開關閥→打開給水開關→操縱轉釬閥手柄→推進釬桿使釬頭觸及巖石→操縱逐步打眼閥手柄→拉回逐步打眼閥手柄→操縱推進手柄,使鑿巖機滑板退回到原位。依次將炮眼打完后→各操作手柄回復到“0”位→關閉車上的電器開關→整理側卸車后的電纜→清理鉆車衛生
六、安全技術操作規程
1、開車前準備工作
(1)各部位軟管、操作手柄、電纜、水管、接頭、履帶、釬桿、鉆頭、螺栓、螺帽是否緊固,各運轉部位有無卡碰、雜物等。
(2)開車前各部檢查
①油箱的油位(觀察油箱油位線是否超過油標尺的2/3處)。空壓機潤滑油箱油位(滿油)。鑿巖機潤滑油霧器玻璃杯油位(油位過半)。
②操作手柄處于“0“位。
③螺栓螺帽有無松動,特別是鑿巖機固定螺栓和釬頭扶釬器導向架螺栓必須緊固。
④推進器鋼絲繩和行走履帶松緊度是否合適,如不合適應按要求進行調整。
⑤行走履帶驅動鏈輪、導向輪滑軌,鏈軌節、緩沖張緊彈簧,其部件是否清潔正常。
⑥送電查看前后車燈是否正常照明有電。
⑦點動起動電機,查看主泵運轉方向是否正確(看電機標志和主油泵外殼標記方向是否一致),嚴禁電機不按方向運轉,損壞油泵。
⑧開動油泵后先排放油泵內空氣,觀察濾油器壓力表情況是否正常。打開供水開關、供水泵是否正常,檢查水壓力1-1.5MPa,釬桿釬頭供水暢通。
⑨檢查各油缸動作是否正常,注意是否有卡阻現象。
⑩鉆車在操作各動作前,先將支腿支撐起,穩定后操作其他動作。
2、鉆車運轉時
(1)工作前鉆車停放位置要選擇適當以適應全工作面鉆進的需要。推進器運動前定位頂尖要距離巖石面保持600mm左右。
(2)啟動電機后,操縱各手柄,觀察各運轉部位的運轉是否正常。
(3)行走前必須先抬起支腿,隨時觀察各運動部位運轉和行走狀況,注意安全。電纜、水管必須有專人負責拖拉,不得拖地以免損壞水管和電纜,防止壓壞。
(4)鑿巖鉆孔時步驟如下:
①放下前后支腿,穩定機體。
②鑿巖機退到滑架后部。
③調整鉆孔位置,熟練操作各手柄,迅速按規定方向定好孔位。
④將推進器定位補償機構頂緊巖面,打開補油開關閥。
⑤打開沖洗炮孔的給水開關。
⑥操縱轉釬閥手柄,使釬頭旋轉。
⑦推進釬桿使釬頭觸及巖石。
⑧操縱逐步打眼閥手柄,先慢開輕打,待釬頭進入巖石內定位后將閥柄推到適應巖石硬度的適當位置,強力沖擊。
⑨待鉆孔達到深度后,拉回逐步打眼閥手柄,操縱推進手柄,使鑿巖機滑板退回到原位。
(5)兩臂同時工作時,防止干擾碰撞,打底眼時防止卡碰油缸油管等。
(6)沖洗炮孔水壓調整單臂不低于0.6MPa,鉆孔時沖洗炮孔水應正常流出。如發現水流不出或不足時,應立即退鉆處理,釬頭無水流出時嚴禁打眼。
(7)鉆進時嚴禁反轉(從操作方向看釬桿逆時針旋轉為正轉),鑿巖機蓄能器充氮壓力正常為6MPa。
(8)鉆進速度經調定合適后,一般不應變動,如需變動時按要求進行調整。
(9)鉆臂旋轉時左右不得超過180°,以免把油管和接頭扭斷。
(10)每班要認真填寫機器操作、運轉和檢查記錄。
七、崗位關鍵操作點
1、開機前要發出信號,確保鉆車周圍無人后,方可開機。
2、鉆車在前進或后退時,必須保證前后左右人員和自身的安全,同時注意防止軋壞電纜。
3、在作業期間或當鉆車接通電源后,嚴禁人員在鉆車前面及鉆臂的移動范圍內停留。
4、在改變鉆車的作業方位時,要事先提醒在工作范圍內的所有人員注意安全。
5、鉆車啟動前應確保所有管路都已聯接牢固,不得有滲漏。確保各手柄都在原始位置。
6、在操縱鉆臂前,確保將支腿支牢,且在整個鑿巖過程中,不得改變支腿的狀態。
7、嚴禁用手觸摸旋轉的鉆桿。
八、主要工藝參數
   1、主要技術參數:
項       目
主 要 技 術 參 數
 
外形尺寸(l×b×h)mm
7200×1100×1650
鉆孔直徑 mm
φ27~φ42
釬桿長度 mm
2475/2875
鉆孔深度 mm
2130/2530
鉆孔速度 m/min
0.8~2
總    重 t
8
總 功 率  kW
45
供電電壓 V
380/660
額定電流 A
84.2/48.6
電機轉速 r/min
1470
開關箱防爆形式
隔爆兼本質安全型
2、工作原理:由動力供應系統即電源(包括高壓電纜、變壓器、低壓電纜和電器開關箱)把動力源接入鉆車的防爆電機,由防爆電機驅動三聯變量泵把電能轉化成液壓能。鉆車行走時,油壓首先打開制動器,使馬達旋轉,由液壓馬達經減速箱驅動鏈輪轉動。鉆車鑿巖時,首先由液壓系統驅動前后兩側的支腿穩定鉆車,然后操縱鉆臂動作選擇孔位,通過補償裝置使推進器定位,操作鑿巖鉆孔系統,使液壓鑿巖機鑿巖作業,供風水系統沖洗炮孔。
九、自救互救與應急處置措施
1、自救時應遵守“滅、護、撤、躲、報”五原則:
(1)滅:就是在保證安全的前提下,采取積極有效措施,將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍,最大限度地減少事故造成的傷害和損失。
(2)護:因事故造成自己所在地點的有毒有害氣體濃度增高,可能危及人員生命安全時,可使用自救器,或用濕毛巾捂住口鼻等。
(3)撤:當災區現場不具備搶救事故的條件,或可能危及人員安全時,要以最快速度,選擇最近的路線撤離災區。
(4)躲:如在短時間內無法安全撤離災區時,應迅速進入預先構筑的避難硐室或其它安全地點暫時躲避,等待援救,也可利用現場的設施和材料構筑臨時避難硐室。
(5)報:就是及時報告災情,在災害事故發生初期,現場作業人員應盡量了解和判斷事故性質、地點和災害程度,在積極、安全地消除或控制事故的同時,要及時向礦調度室報告災情,并迅速向事故可能波及區域人員發出警報。
2、礦工互救時,必須遵守“三先三后”的原則:
(1)對窒息(呼吸道完全堵塞)或心跳呼吸驟停的傷員,必須先復蘇,后搬運。
(2)對出血傷員,先止血,后搬運。
(3)對骨折的傷員,先固定,后搬運。
3、創傷急救的基本知識。分為:止血、固定、心臟復蘇。
(1)止血:指壓止血法加壓止血法。止血帶止血法。
(2)固定:繃帶與夾板。
(3)心臟復蘇:人工呼吸,心臟按壓。
4、先復蘇后搬運、先止血后搬運、先固定后搬運。
十、行為安全要素
1、嚴格按照操作規程作業
嚴格按照鉆車司機操作規程要求作業。
2、執行作業審批、交接班制度
嚴格按照作業規程和安全技術措施規定進行作業,執行菜單式交接班制度,并填好交接班記錄。
3、禁止不安全行為
嚴格執行有關安全管理制度,對照“26條”、“110條”、“八條紅線”指導作業。
4、對關鍵操作進行安全確認
施工前對工作面進行全要素安全精準確認,對關鍵操作安全預想。
5、拒絕作業的條件:
(1)現場隱患未整改。
(2)設備存在故障未排除。
(3)管理干部違章指揮。
(4)勞保用品不齊全拒絕入井。
十一、工作安全設施
工作面施工時要有臨時支護,臨時支護與防護網要符合作業規程中的設置規定,安設牢固可靠。
十二、生產設備的使用與維護
1、液壓油箱的維護保養
(1)箱中使用的液壓油的保養,應按下表規定執行。液壓油應該放在油罐或油桶內,存放在適當的蔭蔽處,溫度基本上保持恒定。
(2)油和補充加油時,必須使用手動加油泵加油,經濾油器進行過濾后加入,直到油位超過油標尺的2/3位置為止。
(3)液壓系統進行排氣和注入系統后,油位下降時,應再加到正常油位。
(4)注意:在冷油起動時,油液粘度較高,堵塞指示器和回油壓力表示值可能出現誤信號指示,待開機幾分鐘后恢復正常指示,說明運轉正常。如信號不變,油溫已上升,則要排除指示器和濾油器的故障。
(5)所有維護操作都要在清潔的環境下進行,特別是在更換濾芯和拆卸時要防止灰塵進入管路系統。

 

        維護內容
保養要求
1、檢查油位是否正常
2、濾油器堵塞報警時,或加油感到太沉時
3、回油過濾器更換濾芯
4、清洗油箱面呼吸閥處
5、清洗呼吸閥過濾器
6、清洗油箱,更換新油
1、每班檢查油位,隨時加油
2、更換回油濾芯和高壓濾芯
3、第一次20小時,正常400小時
4、每班清洗一次
5、每100小時用柴油清洗一次
6、每2000小時進行一次
2、電氣系統常見故障排除
故障現象
故障原因
處理方法
不能起車
按下面順序檢查︶
1、沒電
2、顯示漏電
3、送電后SSR燈不亮
4、前3項均無問題,按啟動按鈕,中間繼電器KA1不動作
5、前4項均無問題,按啟動按鈕,真空接觸器不動作
1、隔離開關接觸不良或上級開關未送電。
2、電機繞組或電纜接地
3、變壓器、保險、本安電源、液位或油溫開關、固態繼電器SSR有問題。
4、控制回路有問題或中間繼電器KA1有問題。
5、中間繼電器觸點接觸不良或真空接觸器損壞。
1、合上前極開關,檢查隔離開關入端三相電壓是否正確,再合上隔離開關,檢查真空接觸器靜觸頭端三相電壓是否正確。
2、修理電機,處理電纜
3、檢查變壓器原副邊電壓是否正常、保險是否熔斷、本安電源是否有輸出、液位或油溫開關在油位不低于400mm,油溫不大于65℃應為閉合,如均正常,則固態繼電器SSR壞,更換。
4、檢查線圈兩端是否有AC36V電壓,如有檢查繼電器頭與座接觸是否良好,繼電器線圈是否有問題,如有問題更換繼電器頭
5、檢查真空接觸器線圈兩端電壓是否正常,如否,則中間繼電器觸點接觸不良,更換中繼,如電壓正常則真空接觸器壞。
按啟動按鈕,顯示缺 相,電機哼哼起不來 隔離開關、接觸器觸點三相不同步,或電源缺相 逐級通電檢查三相電壓是否正確
運行過程中停車或起動失敗,顯示過載 綜合保護器整定值不對或電機過載 檢查綜合保護器整定植是否與相應工作電壓下的額定電流匹配,如整定值正確,則電機超載
運行過程中停車或起動失敗,顯示過流 電機三相短路或電纜線間短路 檢查電機或電纜
送電后燈不亮電鈴不響 變壓器、 照明回路保險、中間繼電器KA2有問題。或線路有漏電 檢查變壓器輸入輸出電壓是否正常,保險是否完好,中間繼電器常閉點接觸是否良好,線路是否有漏電
       
十三、個體防護用品配備及使用要求
井下進行工作時必須攜帶以下用品:礦燈、自救器、定位器、防塵口罩。
使用要求:
1、礦燈要求完好無損壞,使用人員嚴禁摔碰,員工在工作時必須將礦燈掛在礦帽上,行走過程中將燈帶掛在肩膀上,并用手拿著燈頭。
2、自救器要求能夠符合使用要求,嚴禁將損壞的或過期的自救器帶到井下使用,并將自救器系在腰帶上。
3、定位器要求電量充足,且完好無損,能夠正常使用。
4、防塵口罩要求能夠達到過濾巖煤塵的要求,且在施工過程中巖煤塵超過標準的巷道必須佩帶。
十四、應急器材的配備
工作面配電點處砂箱、砂袋、砂量必須配備齊全充足,必須配備完好的滅火器,消防鍬,消防桶等應急器材。
十五、作業場所清潔
1、保證巷道內無積水、無雜物、無淤泥。
2、工作面管線懸掛整齊,符合標準。
3、工作面各類設備清潔干凈。
4、施工完后,將管路、電纜吊掛整齊。
5、鉆車機身保持清潔干凈,履帶無積渣。
十六、作業現場有害因素
符合國家或行業標準要求:瓦斯濃度不大于1% ;二氧化氮濃度不大于0.00025%;一氧化碳濃度不大于0.0024%;硫化氫濃度不大于0.00066%;二氧化硫濃度不大于0.0005%;氧氣濃度不小于20% ;噪聲不應超過85分貝,大于85分貝時需配備個人防護用品,大于或等于90分貝時,還應采取降低作業場所噪聲的措施。
十七、工具物品定置擺放
1、鉆車放置在距工作面30m處,保持平穩。
2、管路、電纜吊掛平整,盤放整齊。
十八、安全通道暢通
1、安全通道要暢通,行人側安全間隙符合規定要求。
2、行人側堆放材料物品時要保證安全間隙符合要求。
3、巷道支護完好,無積水淤泥,后路暢通。
4、熟悉作業地點的避災路線。(由各單位技術員具體培訓)
十九、各類標識安全標志
1、巷道內溫馨提示牌版、安全提示牌版、創新項目行動牌和避災路線圖及各類避災路標要齊全完好、規格統一、吊掛整齊。
2、巷道口要懸掛巷道標識牌,位置懸掛在巷道開口行人側幫部,上沿距底板1.8m處。
3、作業牌板懸掛于距掘進工作面不大于200m的位置處,懸掛于行人側幫部上沿距底板1.8m位置處。
4、各類安全標志必須懸掛在醒目的位置,且圖文必須清晰、準確。
二十、崗位管理要求
1、員工必須明確本班工作任務、及本崗位工作任務的具體內容,并能按時、按質、按量完成當班任務。
2、積極參加區隊開展的一日一題、一周一課、一月一考的安全知識培訓和現場技能培訓,及時參加礦上組織的培訓。
3、開工前必須認真進行安全檢查和隱患排查,對查出的問題及時匯報、整改、銷號、記錄。
4、在月初的自主管理工作討論會上對上月存在問題進行詳實分析、制定防范措施,并對本月可能出現的問題進行預案處置。
二十一、制定改進措施
每月底對崗位工種的施工記錄進行分析、找出問題、制定相應措施進行落實,作為每季度修訂崗位標準的依據。
二十二、崗位行為標準
1、作業前要按交接班制度認真檢查鉆車有無問題,有問題必須及時匯報處理。
2、敲幫問頂,檢查支護完好情況以及臨時支護是否到位。
3、根據作業規程規定的炮眼布置方式,量取中腰線,確定巷道輪廓線與炮眼位置。
4、先打周邊眼,周邊眼的眼距不能超過300mm,再打設掏槽眼。
5、鉆車司機必須集中精力,認真作業。
6、準備好打眼所需的各種工具材料。
7、打眼前,連接好壓力水管路,保證壓力水暢通、連接可靠。
8、彎曲變形的鉆桿嚴禁使用。
9、工作完畢后,將所使用的工具材料整理整齊,交到工具房。
10、搞好本班衛生區域的衛生,做到文明生產。工具材料堆放整齊,不浪費材料,愛惜本單位每個設備。
11、安全、保質保量的完成區隊分配的生產任務。
12、嚴格執行準軍事化管理規定。
二十三、典型事故案例(要求管理干部每人熟知30個、員工每人熟知5個事故案例,具體案例見安監科所編事故案例匯編)
無事故案例……
二十四、其他要求
1、驗收員負責按照作業規程要求將炮眼眼位號好。
2、打眼前班長要設專人監護工作面防護網與頂板情況。。
3、警戒人員要切實負責,防止無關人員進入打眼的作業范圍。
4、監護人員應該注意打眼的深度,根據作業規程規定控制炮眼的深度。

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